مراحل نورد میلگرد ساده

اصول طراحی و تولید میلگرد ساده نوردی

سرفصل ها

نورد میلگرد ساده چیست؟

میلگرد ساده، مقاطع فولادی با سطح صاف و بدون آج است که در قطرهای ۶ تا ۲۰۰ میلی‌متر تولید می‌شوند و مقاومت کششی آن‌ها حدود ۳۶۰ نیوتن بر میلی‌متر مربع است. این میلگردها به شکل نیمه‌ساخته طراحی و تولید می‌شوند و برای ساخت آن‌ها از روش‌هایی مانند پرس، آهنگری و نورد استفاده می‌شود.

نورد فرآیندی است که در آن فولاد از میان غلتک‌ها عبور کرده و شکل می‌گیرد. این فرآیند به دو روش گرم و سرد انجام می‌شود و باعث افزایش طول و کاهش قطر میلگردها می‌گردد.

نورد میلگرد ساده چیست

مواد اولیه تولید میلگرد ساده

ماده اصلی برای تولید میلگرد ساده، فولاد کربنی است. شمش‌های فولادی SP5 عمدتاً برای میلگرد ساده به‌کار می‌روند و قیمت آن‌ها تأثیر زیادی بر بهای محصول دارد. ابعاد شمش‌ها با توجه به خطوط نورد و طراحی کوره‌ها معمولاً 6000150150 یا 6000125125 میلی‌متر است. استفاده از ضایعات آهن در تولید ممکن است کیفیت میلگرد را کاهش دهد؛ بنابراین، انتخاب مواد اولیه مناسب بسیار اهمیت دارد.

اصول طراحی مراحل نورد میلگرد ساده

تولید میلگرد ساده نیازمند رعایت دقیق مراحل نورد است. دو روش اصلی در تولید وجود دارد:

نورد گرم

  1. آماده‌سازی شمش: شمش‌ها در کوره‌ای با دمای ۱۱۰۰ درجه سانتی‌گراد قرار می‌گیرند تا نرم شوند.
  2. رافینگ: عبور از میان غلتک‌ها باعث کاهش قطر و افزایش طول میلگرد می‌شود.
  3. برش و بسته‌بندی: میلگردها طبق طول مورد نظر برش خورده و به صورت بندیل بسته‌بندی می‌شوند.

نورد گرم باعث بهبود استحکام و مقاومت محصولات نیمه‌نهایی می‌شود و برای تولید قطعات بزرگ و صنعتی مناسب است.

نورد سرد

  1. رافینگ اولیه: مشابه نورد گرم انجام می‌شود.
  2. خنک‌کاری: میلگردها سرد می‌شوند تا ساختار کریستالی آن‌ها بی‌قاعده شود و مقاومت و سختی افزایش یابد.
  3. نورد ثانویه: بدون حرارت، با غلتک‌های بیشتر شکل‌دهی صورت می‌گیرد.

میلگردهای تولید شده با نورد سرد دارای دقت ابعادی بیشتر و مقاومت بالاتر هستند، اما شکل‌پذیری آن‌ها کمتر است.

اصول طراحی مراحل نورد میلگرد ساده

کاربردهای میلگرد ساده در صنایع

میلگرد ساده به دلیل سطح صاف و قابلیت خم و برش آسان، در صنایع مختلف استفاده می‌شود:

  • تولید پیچ، مهره، میخ و پین
  • اتصالات صنعتی و ابزارآلات
  • ساختمان‌سازی، به ویژه در سقف‌های تیرچه‌ بلوک
  • جوشکاری و آهنگری

عوامل مؤثر بر قیمت میلگرد نوردی

  • قیمت فولاد به‌کاررفته
  • اندازه و قطر میلگرد
  • عرضه و تقاضای بازار
  • تورم داخلی و جهانی
  • شرایط سیاسی و اقتصادی

تولیدکنندگان ایرانی با کیفیت مطلوب و قیمت مناسب، علاوه بر بازار داخلی، توانایی صادرات این محصولات را نیز دارند.

کارخانه‌ها و برندهای تولیدکننده میلگرد نوردی

برترین کارخانه‌های تولید میلگرد ساده و نوردی در ایران عبارتند از:

  • کارخانه آیین صنعت
  • کارخانه میانه
  • کارخانه کویر کاشان
  • کارخانه فولاد خراسان
  • کارخانه ذوب‌آهن اصفهان

این کارخانه‌ها طبق استانداردهای ملی و بین‌المللی محصولات خود را تولید می‌کنند و با توجه به روش نوردی، مقاومت و خواص مکانیکی میلگردها متفاوت است.

کلام آخر

نورد، یکی از مؤثرترین روش‌ها در تولید میلگرد ساده و آجدار است که کیفیت و مقاومت محصول را تضمین می‌کند. محصولات تولید شده با روش‌های نورد گرم و سرد هر یک ویژگی‌های خاص خود را دارند؛ انتخاب مناسب آن‌ها بسته به کاربرد، استحکام و دقت ابعادی مورد نیاز انجام می‌شود.

شرکت آیین صنعت میلگردهای ساده نوردی خود را با تضمین کیفیت و رعایت استانداردهای جهانی ارائه می‌دهد و آماده مشاوره و فروش انواع فولاد و انکربولت به مشتریان است.

1/5 - (6 امتیاز)

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

پاسخگوی آنلاین