فروش و قیمت میلگرد Ck45

میلگرد Ck45 که به‌عنوان یکی از پرکاربردترین میلگردهای آلیاژی در صنایع مختلف شناخته می‌شود، از جنس فولاد Ck45 با کربن متوسط است. با توجه به اینکه میزان فولاد موجود در آلیاژ میزان سختی میلگرد را تعیین می‌کند، میلگرد Ck45 با 0.45 درصد کربن از سختی مطلوبی برخوردار است. این میلگرد بر اساس استاندارد DIN آلمان، SAE آمریکا و SS سوئد به ترتیب با استانداردهای فولاد 1.1191، 1045 و 1672 شناخته می‌شود. علاوه بر کربن، عناصر دیگری شامل منگنز، سیلیسیم، فسفر، کروم، نیکل، مولیبدن و گوگرد نیز در ترکیبات شیمیایی این میلگرد به‌کاررفته‌اند. یکی از معایب فولاد Ck45 میزان پایین کروم است که احتمال خوردگی و زنگ‌زدگی میلگرد را به دنبال دارد. بااین‌حال، همچنان از این میلگرد در بسیاری صنایع مانند کشتی‌سازی، خودروسازی، صنعت ساخت‌وساز و… استفاده می‌شود. در ادامه درباره کیفیت و قیمت میلگرد Ck45 بیشتر توضیح خواهیم داد.

مشخصات فنی فولاد Ck45

از آنجا که قیمت میلگرد Ck45 بر اساس مشخصات فنی آن تعیین میشود، در این مقاله مفصل‌تر به این مبحث میپردازیم. فولاد Ck45 که به روش احیای مستقیم یا با استفاده از کوره از سنگ‌آهن به دست می‌آید، بر اساس استاندارد ASTM در میان فولادهای ساده کربنی دسته‌بندی می‌شود. آهن‌های استخراج‌شده پیش از ورود به فرایند تولید فولاد، حاوی مقدار زیادی کربن هستند. زمانی که آهن به کوره کنورتور وارد می‌شود، این کربن سوخته و مقدار آن کم می‌شود. همان‌طور که بیان شد، میلگردهای Ck45 از جنس آلیاژ فولاد هستند. این آلیاژها در کوره‌های آلیاژسازی تولیدشده و به روش ریخته‌گری مداوم به‌صورت شمشه درمی‌آیند. درنهایت، شمشه‌های فولادی طی چند مرحله نورد در دمای بالا به میلگردهای فولاد Ck45 تبدیل می‌شوند. موارد زیر، ازجمله انواع عملیات حرارتی هستند که می‌توان بر روی این فولاد انجام داد:

• آهنگری (فورجینگ)

فورجینگ فولاد با حرارت دادن آن تا دمای 850-1250 درجه سانتی‌گراد انجام می‌شود. پس از یکنواخت شدن دمای قطعه، خنک‌سازی در داخل کوره انجام می‌پذیرد.

• تنش‌زدایی

برای تنش‌زدایی یک قطعه فولاد Ck45، ابتدا لازم است دمای آن را به 550-660 درجه سانتی‌گراد برسانیم و سپس اجازه دهیم دمای آن یکنواخت شود. برای خنک کردن قطعه فولادی، آن را در معرض هوای آرام قرار می‌دهیم.

• آنیل کردن

آنیل کردن شامل افزایش دمای فولاد تا 800-850 درجه سانتی‌گراد و سپس خنک کردن آن در معرض هوا است.

• تمپرینگ

برای تمپرینگ ابتدا دمای فولاد را به 400-650 درجه سانتی‌گراد می‌رسانند و سپس با هوا خنک می‌کنند.

• سخت کردن

در عملیات سخت کردن، دمای گرد فولاد را تا 820-850 درجه سانتی‌گراد بالا می‌برند و در ادامه، به‌منظور کوئیچ کردن درون آب‌نمک یا آب می‌گذارند.

• نرماله کردن

برای نرماله کردن میلگرد Ck45 ابتدا باید تا دمای 870-920 به آن حرارت داد و بعد آن را در معرض هوا خنک کرد.

 

ویژگی‌های فولاد Ck45

 

 

یکی از مهم‌ترین دلایل کاربرد بالای فولاد Ck45 در صنایع مختلف، امکان اجرای عملیات‌های مختلف مانند سوراخ‌کاری، فرزکاری، دریل زدن و دوختن و همچنین چکش‌خوار بودن آن است. با توجه به اینکه میلگردهای Ck45 قابلیت جوشکاری خوبی ندارند، معمولاً در روند جوشکاری ابتدا را گرم می‌کنند و پس از پایان جوشکاری نیز از روش تنش‌زدایی بهره می‌گیرند. درصورتی‌که فولاد به روش القایی یا با استفاده از شعله سخت‌کاری شده باشد، امکان استفاده از آن در قطعاتی که در معرض تنش‌های متوسط قرار دارند نیز میسر می‌شود.

ازجمله ویژگی‌های حائز اهمیت این نوع فولاد می‌توان خاصیت کششی مطلوب و قابلیت بالا در ماشین‌کاری را نام برد. قیمت میلگرد Ck45 یسیار مناسب است و استحکام قابل قبولی از خود نشان می‌دهد. به دلیل برخورداری از این میزان استحکام، از فولاد Ck45 معمولاً در فرایند کار سرد، آب دهی، تمپر کردن،  یکنواخت سازی و… می‌توان استفاده کرد.

کاربردهای میلگرد CK45

برخورداری از ویژگی‌هایی مانند سختی و قابلیت ماشین‌کاری بالا، خواص کششی مطلوب، مقاومت در برابر سایش، چکش‌خواری، امکان اجرای عملیات‌های متعدد بر روی فولاد 1191 و مناسب بودن قیمت میلگرد Ck45 موجب شده‌اند تا میلگرد Ck45 در مهندسی مکانیک، بسیاری صنایع ازجمله کشتی‌سازی، خودروسازی، ساخت‌وساز و همچنین صنایع انرژی و نظامی به‌عنوان یکی از پرکاربردترین میلگردها شناخته شود. از طرف دیگر، از فولاد 1191 در ساخت انواع پیچ و مهره، موتورها، میل‌لنگ، ابزاردستی، مخازن صد سایش، انواع ابزارهای صنعت کشاورزی، یاتاقان، چرخ‌دنده، شفت‌ها، غلتک‌های صنعتی، محورها و… بهره می‌گیرند. در بسیاری موارد می‌بینیم که به دلیل ارزان‌تر و مقرون‌به‌صرفه بودن این فولاد، از آن برای ساخت محور پمپ نیز استفاده می‌شود.

 

قیمت میلگرد Ck45

 

اگر بخواهیم میلگردها و فولادهای موجود در بازار را ازنظر قیمت با یکدیگر مقایسه کنیم، احتمالاً از قیمت میلگرد Ck45 موردی مناسب‌تر پیدا نخواهیم کرد. لازم است بدانید که وزن مخصوص فولاد Ck45 ازجمله عوامل حائز اهمیت و مؤثر بر قیمت این فولاد است. بنابراین، بر روی قیمت کلی میلگرد موردنظر شما نیز تأثیر می‌گذارد. توجه داشته باشید که وزن فولادها برای محاسبه ظرفیت حمل وسیله حمل‌ونقل، وزن کلی سازه و محاسبه کامل هزینه‌های مهم است. وزن این فلزات، حاصل‌ضرب وزن مخصوص فولاد و حجم آن است. به‌طورکلی، قیمت این میلگردها تحت تأثیر عوامل متعددی قرار دارد که شامل موارد زیر هستند:

• نرخ ارز
• قطر میلگرد
• میزان کشش
• کاربرد میلگرد
• میزان سختی میلگرد (به ترکیبات شیمیایی فولاد برمی‌گردد)

 

 

علاوه بر آنچه گفته شد، میزان عرضه و تقاضای بازار را نیز می‌توان یکی از عوامل بسیار مهم و تعیین‌کننده قیمت میلگرد Ck45 دانست. طی یک سال اخیر شاهد افزایش چشمگیر تولید و عرضه فولاد در داخل کشور بوده‌ایم و این روند با میزان تولیداتی تا حدود 1 میلیون تن تا به امروز ادامه یافته است. پیش‌بینی‌های صورت گرفته نشان می‌دهند که میزان تولیدات داخلی فولاد طی چند سال آتی تا 3 الی 5 برابر مقدار کنونی افزایش پیدا خواهد کرد. با توجه به افزایش میزان تولید داخلی فولاد، قیمت فولادهای وارداتی تأثیر کمتری در قیمت میلگردها خواهد داشت. از طرف دیگر، با بالا رفتن ظرفیت تولید داخلی شاهد رقابتی شدن قیمت فولاد تولیدشده توسط کارخانه‌های فولاد خواهیم بود. بنابراین، به‌مرورزمان با افزایش میزان تولید داخلی و عرضه فولاد شاهد کاهش قیمت‌ها هستیم.

 

جمع‌بندی

 

میلگرد Ck45 که با استفاده از فولاد کربن متوسط ساخته می‌شود، یکی از گزینه‌های مقرون‌به‌صرفه با توان کششی و استحکام بالا است و از آن در صنایع خودروسازی، ساخت ابزار کشاورزی، ساخت‌وساز، کشتی‌سازی و… استفاده می‌شود. برخورداری از ویژگی‌های ساختاری مطلوب موجب امکان استفاده از آن در عملیات‌های متعددی مانند آنیل کردن، نرماله کردن، تمپرینگ و… را فراهم ساخته است. توجه داشته باشید که برند و کیفیت میلگردهای Ck45 موجود در بازار و قیمت میلگرد Ck45 با یکدیگر متفاوت هستند. بااین‌حال، می‌توان کیفیت میلگردهای تولیدشده در داخل کشور را با نمونه‌های وارداتی قابل‌رقابت دانست.

آیین صنعت تولیدکننده میلگرد ساده 10 تا 42 ، میلگرد Ck45، انکر بولت و انواع میلگرد ساده صنعتی با قیمت کارخانه.