میلگرد ساده نورد سرد، مشخصات و تفاوت با نورد گرم به این معنا که میلگرد ساده را با فرآیند نورد گرم تولید می کنند. دو روش برای تولید میلگرد ساده وجود دارد، یک روش نورد گرم و روش دیگر نورد سرد می باشد. در ادامه هر دو روش را بررسی خواهیم کرد.
میلگرد ساده پروفیل های استوانه ای هستند که در نوع ساده آنها این پروفیل توپر و سطح آن از لحاظ ظاهری صاف است و هیچ برجستگی و فرو رفتگی مانند یلگردهای آجدار ندارد.
میلگرد ساده نورد سرد
تولید میلگرد ساده نورد سرد، یکی از روش های متداول قدیمی بوده است.
در این روش با استفاده از فشار و کشش شمش، باعث به هم ریختگی و در هم شکستن ساختار شمش می شوند.
این کار، تاثیر زیادی در مقاومت تسلیم و شکل پذیری ماده می گذارد و موجب افزایش کیفیت آن می شود.
علاوه بر این، تولید میلگرد ساده به روش نورد سرد، مقاومت تسلیم را افزایش داده ولی شکل پذیری را کاهش می دهد.
میلگرد ساده نورد سرد و تفاوت با نورد گرم
این مطلب سوال بسیاری از خریداران این محصولات می باشد. در این قسمت به تفاوت های اصلی بین نورد سرد و نورد گرم خواهیم پرداخت.
نورد گرم
میلگرد ساده نورد سرد، فرآیندی است ک به وسیله آن فولاد در دمای بالاتر از 1700 درجه فارنهایت نورد می شود. این پروسه باعث می شود که قطعه راحت تر شکل داده شود و فرم بگیرد.
پس از آن فولاد سرد شده و منقبض می شود. به این معنا که در این مرحله کنترل کمتری بر اندازه و شکل محصول نهایی خواهیم داشت.
این مسئله دلیل اصلی کمتر بودن قیمت محصولات نورد گرم نسبت به نورد سرد می باشد. نورد گرم زمانی استفاده می شود که شکل نهایی قطعه و تحمل بار آن چندان اهمیتی نداشته باشد. سه راه برای شناخت محصولات نورد گرم وجود دارد.
- سطح نهایی زبر محصول
- لبه های گرد
- سطح غیر روغنی و غیر شفاف آن است.
از کاربردهای عمده فولاد نورد گرم می توان به ریل آهن، میگرد ساده که در اکثر صنایع به خصوص درخودرو سازی، ساخت ماشین آلات کشاورزی، جوشکاری و… استفاده می شود.
نورد سرد
از نورد سرد برای تولید میلگردها و ورق فولادی استفاده می شود. در این فرآیند، پردازش بیشتری روی میلگرد انجام می شود و باعث می شود که کیفیت سطحی میلگرد افزایش پیدا کند. در نورد سرد، دمای میلگرد باید کمتر از دمای تبلور باشد.
اما میلگرد تولید شده هم شکل ظاهری زیبا و هم مقاومت بالاتری دارد.
فولاد سرد نورد، همان فولاد نورد گرم است، که تحت مراحل بیشتری قرار گرفته و پرداخت شده است. در حالی که فولاد نورد گرم ابتدا حرارت داده می شود و سپس سرد می گردد. فولاد نورد سرد حرارت داده شده، در دمای اتاق سرد می شود.
سپس آنیل یا تمپر رولینگ می شود. این فرآیندهای اضافی سبس پرداخت بهتر سطح و تغییرات ابعادی کمتر قطعه می گردد.
اصطلاح نورد سرد اشتباها برای تمام محصولات استفاده می شود. ولی این نام در حقیقت برای نورد ورق و کویل مورد استفاده است. اصطلاح کشش سرد برای محصولاتی میله ای مانند میلگرد بایستی استفاده شود.
زیرا از یک قالب برای کشش سرد آن ها و رسیدن به شکل نهایی استفاده می گردد. سه راه برای تشخیص محصولات نورد سرد:
- سطح روغنی یا چرب آنها
- سطح بسیار نرم
- لبه های بسیار تیز آنها
نورد سرد معمولا برای قطعات ماشین و سایر موارد استفاده می شود.
انواع روش های ساخت میلگرد
- نورد سرد
- نورد گرم
- میکرو آلیاژی
- ترمکس
نتیجه گیری و جمع بندی
میلگرد ساده نورد سرد، مشخصات و تفاوت با نورد گرم را بررسی کردیم. هر روش نورد یک خاصیت ویژه به میلگرد می دهد. به دلیل همین خاصیت ها میلگرد ساده برای ساخت قطعات بیرونی خودرو، پیچ و مهره، میخ،نمای ساختمان ها، گارد ریل ها و… کاربرد دارد.
میلگرد آجدار برای مصارف ساختمان سازی و جوشکاری و… کاربرد دارد.
کارخانه میلگرد ساده شرکت نورد فولاد آیین صنعت با استفاده از فرآیند نورد سرد میلگردهای ساده در انواع مختلف مانند: میلگرد ساده ترانس روغنی، میلگرد تک پولیش، میلگرد دو پولیش، رول بولت تولید و عرضه می کنند.
این شرکت بزرگترین مرجع میلگرد در ایران است.
تمامی مواد اولیه این کارخانه به صورت مستقیم از کارخانه های مربوطه تهیه می شود و به همین دلیل بهترین کیفیت را دارند.
میلگرد ساده نورد سرد، همچنین خط تولید میلگرد در این شرکت به صورت ویژه می باشد که این مورد نیز باعث کیفیت بالای میلگردهای این شرکت است.
برای کسب اطلاع از قیمت ها و نحوه خرید با کارشناسان ما در آیین صنعت در ارتباط باشید.
شماره تماس: 02162786
